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自吸泵系列

產(chǎn)品名稱：JMZ型不銹鋼自吸泵(酒泵)
流量范圍：3～100 m3/h
揚(yáng)程范圍：18～40 M
使用溫度：-35～120℃
輸送介質(zhì)：清水油酸液堿液
工作壓力：1.6MPa
過(guò)流材質(zhì)：不銹鋼
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產(chǎn)品概述

該自吸泵采用新型機(jī)械密封組裝，安裝防爆，長(zhǎng)年不漏，適合輸送-35～+120℃的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等。
本泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定、不用底閥、起動(dòng)是不需引灌等特點(diǎn)。該泵更換3～4個(gè)零件后便可用于輸送濃漿、酸、堿、鹽等液體。

固定式移動(dòng)式

性能參數(shù)

型號(hào)	進(jìn)口（mm)	出口（mm)	流量（m³/h)	揚(yáng)程（m)	吸程（m)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	功率（KW）
25JMZ-22	25	25	3	22	5	2960	1.1
25JMZ-30	25	25	3	30	6	2960	1.5
40JMZ-22	40	25	6	22	5	2960	1.5
40JMZ-30	40	25	6	30	6	2960	2.2
40JMZ-40	40	25	6	40	6	2960	3
50JMZ-22	50	40	12	22	5	2960	2.2
50JMZ-30T	50	50	20	30	6	2960	4
50JMZ-40	50	40	12	40	6	2960	4
65JMZ-22	65	50	24	22	5	2960	4
65JMZ-30T	65	65	30	30	6	2960	5.5
80JMZ-22	80	65	48	22	5	2960	5.5
80JMZ-30	80	65	48	30	5	2960	7.5
125JMZ-18	125	100	100	18	5	2960	15

安裝與拆裝

安裝

1.泵可按"泵外形安裝尺寸表"進(jìn)行打基礎(chǔ)和確定底腳螺栓位巧。但是最好等泵運(yùn)到現(xiàn)聲后按底座尺寸進(jìn)行施工。

2，泵裝于基礎(chǔ)上，可用墊鐵調(diào)整機(jī)組水平，用水平儀檢查還將和電機(jī)軸的水平、要重新檢查和調(diào)整泵軸心和電機(jī)軸心的同心度，用刀口平尺和塞尺檢和聯(lián)軸器外圓、上、下、左、右的差數(shù)均不得超過(guò)0.15毫米。兩聯(lián)軸器端面間偏差不超過(guò)0.2毫米。

3，不應(yīng)用泵承受管路重量，管路得量應(yīng)有管路支撐設(shè)備承受。

4.按裝結(jié)束應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器看是否輕松靈活，有無(wú)卡滯現(xiàn)象。

拆裝

1 .擰下軸承體與泵體連接的四個(gè)螺絲，同時(shí)將機(jī)械密封和泵蓋松開(kāi)。

2，擰開(kāi)葉輪嫘母（右旋）取下葉輪、鍵和泵蓋，再將機(jī)械密封從泵蓋中取下。

3，用拉子拉下聯(lián)軸器然后拆下鍵，軸承端蓋，最后將軸和軸承拆開(kāi)。

4，泵的裝配順序按上述相反進(jìn)行。

5.吸泵的進(jìn)口束節(jié)重裝時(shí)，請(qǐng)注意阻水閥應(yīng)向正面，以便與阻水閥正面貼合保證自吸效果（見(jiàn)右下圖）。

機(jī)械密封的安裝

1.更換機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)注意規(guī)格，型號(hào)都要與原來(lái)的相符。

2.在安裝機(jī)械密封過(guò)程中，應(yīng)保持清潔，不許敲打密封原件.以防損傷和破壞。

3.裝大小密封閥和動(dòng)靜環(huán)時(shí)表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透明油。

4.將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋，然后一起裝上軸上（注意：動(dòng)環(huán)銷必須對(duì)準(zhǔn)葉輪的傳動(dòng)孔）。

5.將彈資座、彈簧，推壞組成-體.以彈簧座面為作力點(diǎn)，將其推上主軸，其推力以彈簧壓縮2-4mm后在軸上滑動(dòng)為宜。如彈簧尚未壓縮，即可滑動(dòng)，則表示動(dòng)環(huán)與主軸配合偏松,摩擦力偏小,如彈簧縮6mm以上，動(dòng)壞和密封圈仍不能在軸上滑動(dòng)，則說(shuō)明配合偏緊.應(yīng)以檢查機(jī)械密封是否與原來(lái)的相符合。

故障與排除

故障	原因	解決方法
不出液	1，泵內(nèi)沒(méi)有灌注滿啟動(dòng)液 2，吸入管.壓出管或泵的流道堵塞 3，吸入管路漏氣 4，吸上高度超過(guò)允許范圍 5，使用揚(yáng)程超過(guò)了設(shè)計(jì)揚(yáng)程 6，輸送熱地、發(fā)揮性介質(zhì) 7，轉(zhuǎn)向反了 8，機(jī)械密封漏氣	1 ，重新灌滿液體。（第二次啟動(dòng)則不必灌液） 2，淸除雜物 3，檢修和更換吸入管路 4，按允許吸上高重新安裝泵 5，重新選泵 6，降低吸程或采用取倒灌安裝 7，糾正轉(zhuǎn)向 8，檢修或更換機(jī)械密封
自吸時(shí)間長(zhǎng)	1，.液體溫度過(guò)高 2，吸入管道過(guò)長(zhǎng) 3，進(jìn)口管道有Ω型彎曲 4，出口淹沒(méi)在液體中	1，液體溢度降至40℃以下 2，盡量縮短管道 3，去除所有Ω管道 4，使出口與大氣相通
流量不夠	1，吸入管浸泡的深度不夠 2，吸入管路太細(xì)或有雜物堵塞 3，葉輪嚴(yán)重磨損成嚴(yán)重腐蝕 4，密封環(huán)有嚴(yán)重磨損或腐蝕 5，葉輪與泵蓋間隙太大	1，增加吸入管的浸入深度 2，換合適的管路，清除雜物 3，換新葉輪 4，換新密封環(huán) 5，減少間隙
揚(yáng)程不夠	1，葉輪腐蝕嚴(yán)重 2，電機(jī)配錯(cuò) 3，葉輪與泵蓋間隙太大	1，換新葉輪 2，更換電機(jī) 3，減少間8隙
軸承過(guò)熱	1，潤(rùn)滑油不夠或太多 2，泵軸與電機(jī)軸不同心 3，軸承損壞 4，軸承質(zhì)量不符	1，潤(rùn)滑油應(yīng)上密封腔的30~40% 2，調(diào)整.使泵軸與電機(jī)軸同心 3，換新軸承 4，換低噪音軸承
振動(dòng) 嚴(yán)重	1，泵軸與電機(jī)軸不同心 2，泵軸彎曲	1，調(diào)整,使泵軸與電機(jī)軸兩心 2，重新?lián)Q軸
密封泄漏	1.彈簧壓力不足 2，動(dòng)環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷 3，動(dòng)壞密封圈腐蝕變形 4，異物或介質(zhì)結(jié)晶景響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)	1，調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧 2，修復(fù)或更換動(dòng)環(huán)或靜環(huán) 3，重新?lián)Q動(dòng)環(huán)密封圈 4，去除異物或介質(zhì)的結(jié)晶
電機(jī)過(guò)熱	1，液體比重大成溫度太高 2，機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊 3，電壓過(guò)低 4，裝配質(zhì)量差,有些零件磨擦，或電機(jī)與泵柚的不同心	1，加大電機(jī) 2，重新調(diào)整彈簧壓縮量 3，提高電壓 4，檢査裝配質(zhì)量,推除裝配故障

結(jié)構(gòu)圖

安裝尺寸