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離心泵系列
產(chǎn)品概述 | |
S,SH單級(jí)雙吸離心泵(下面簡(jiǎn)稱離心泵)是供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其他液體,根據(jù)用戶需求,通過(guò)改變泵結(jié)構(gòu)及材質(zhì)可用于輸送多泥砂水或各類腐蝕性液體,該系列泵適用于工廠、礦山、城市給排水、電站、農(nóng)田排灌及各種水利工程。
本型離心泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線的下方,與軸線垂直成水平方向。檢修時(shí)無(wú)需拆卸進(jìn)出口水管及電機(jī)。從傳動(dòng)方向看去,水泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)(根據(jù)用戶需要亦可改為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn))。
泵主要零件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套等。
管道泵泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室。在進(jìn)出水法蘭上,制有安裝真空表和壓力表的管螺孔。進(jìn)出水法蘭的下部,制有放水的管螺孔。
經(jīng)過(guò)靜平衡校驗(yàn)的葉輪,用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上,其軸向位置可通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調(diào)整。
泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承。軸承裝在軸承體內(nèi)、安裝在泵體兩端,用黃油潤(rùn)滑。
雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。
泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng),必要時(shí)亦可用內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)。
軸封為軟填料密封(根據(jù)用戶需要可采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu))。
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產(chǎn)品特點(diǎn) | |
1、密封系統(tǒng):可供選用的機(jī)械密封、填料密封其冷卻潤(rùn)滑均采用內(nèi)循環(huán); 2、流量大、效率高:雙吸葉輪,具有流量大、效率高等特點(diǎn); 3、可更換的軸套:軸套作為易損件,起到保護(hù)軸,提高泵的使用壽命; 4、密封環(huán):密封環(huán)作為易損件,起到提高泵的效率、延長(zhǎng)泵的使用壽命的特點(diǎn)。 5. 結(jié)構(gòu)緊湊 外形美觀,穩(wěn)定性好,便于安裝。 6. 運(yùn)行平穩(wěn) 優(yōu)化設(shè)計(jì)的雙吸葉輪使軸向力減小到最低限度,且有優(yōu)異水力性能的葉型,離心泵泵殼內(nèi)表面及葉輪表面具有抗汽蝕性能。 7. 軸封選用機(jī)械密封或填料密封。能保證8000小時(shí)運(yùn)行無(wú)泄漏。 8.離心泵 安裝形式 裝配時(shí)不需調(diào)整,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用條件。分立式或臥式安裝。 9. 加裝自吸裝置,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)吸水,即不需安裝底閥,不需真空泵,不需倒灌,離心泵可以啟動(dòng)。 |
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產(chǎn)品用途 | |
主要用于輸送不含固體顆粒的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似水的其它液體。適用于工業(yè)和城市給排水、農(nóng)田排灌。 | |
性能參數(shù) | |
型號(hào) |
流量Q |
揚(yáng)程H |
轉(zhuǎn)速n |
功率(KW) |
效率η |
汽蝕余量(NPSH)r(m) |
|
軸功率 |
電機(jī)功率 |
||||||
100S90 |
80 |
90 |
2950 |
30.1 |
37 |
65 |
2.5 |
100S90A |
72 |
75 |
23 |
30 |
64 |
2.5 |
|
150S100 |
160 |
100 |
59.8 |
75 |
73 |
3.5 |
|
150S78 |
160 |
78 |
45 |
55 |
73.5 |
3.5 |
|
150S78A |
144 |
62 |
33.8 |
45 |
72 |
3.5 |
|
150S50 |
160 |
50 |
27.3 |
37 |
80 |
3.9 |
|
150S50A |
144 |
40 |
20.9 |
30 |
75 |
3.9 |
|
150S50B |
133 |
36 |
18.6 |
22 |
70 |
3.9 |
|
200S95 |
280 |
95 |
91.7 |
110 |
79.2 |
5.3 |
|
200S95A |
270 |
75 |
73.5 |
90 |
75 |
5.3 |
|
200S63 |
280 |
63 |
58.3 |
75 |
82.7 |
5.8 |
|
200S63A |
270 |
46 |
45.1 |
55 |
75 |
5.8 |
|
200S42 |
280 |
42 |
38.1 |
45 |
84.2 |
6 |
|
200S42A |
270 |
36 |
33.1 |
37 |
80 |
6 |
|
250S65 |
485 |
65 |
1450 |
109 |
132 |
78.6 |
3 |
250S65A |
468 |
54 |
89.4 |
110 |
77 |
3 |
|
250S39 |
485 |
39 |
61.5 |
75 |
83.6 |
3.2 |
|
250S39A |
468 |
30.5 |
49.3 |
55 |
79 |
3.2 |
|
250S24 |
485 |
24 |
36.9 |
45 |
85.8 |
3.5 |
|
250S24A |
414 |
20.3 |
27.6 |
37 |
83 |
3.5 |
|
250S14 |
485 |
14 |
21.5 |
30 |
85.8 |
3.8 |
|
250S14A |
432 |
11 |
15.8 |
18.5 |
82 |
3.8 |
|
300S110 |
790 |
110 |
295.7 |
440 |
80 |
4 |
|
300S90 |
790 |
90 |
242.8 |
315 |
79.6 |
4 |
|
300S90A |
756 |
78 |
217 |
280 |
74 |
4 |
|
300S90B |
720 |
67 |
180 |
220 |
73 |
4 |
|
300S58 |
790 |
58 |
149.9 |
180 |
84.2 |
4.4 |
|
300S58A |
720 |
49 |
118.6 |
160 |
81 |
4.4 |
|
300S58B |
684 |
43 |
100 |
132 |
80 |
4.4 |
|
300S32 |
790 |
32 |
79.2 |
110 |
86.8 |
4.6 |
|
300S32A |
720 |
26 |
60.7 |
75 |
84 |
4.6 |
|
300S19 |
790 |
19 |
47 |
55 |
86.8 |
5.2 |
|
300S19A |
720 |
16 |
39.2 |
45 |
80 |
5.2 |
|
300S12 |
790 |
12 |
30.4 |
37 |
84.8 |
5.5 |
|
300S12A |
684 |
10 |
3.9 |
30 |
78 |
5.5 |
|
350S125 |
1260 |
125 |
534 |
710 |
80.5 |
5.4 |
|
350S125A |
1181 |
112 |
462 |
630 |
78 |
5.4 |
|
350S125B |
1098 |
96 |
373 |
500 |
77 |
5.4 |
|
350S75 |
1260 |
75 |
303 |
355 |
85.2 |
5.8 |
|
350S75A |
1170 |
65 |
247 |
280 |
84 |
5.8 |
|
350S75B |
1080 |
55 |
197 |
220 |
82 |
5.8 |
|
350S44 |
1260 |
44 |
173 |
220 |
87.5 |
6.3 |
|
350S44A |
1116 |
36 |
131 |
160 |
84 |
6.3 |
|
350S26 |
1260 |
26 |
102 |
132 |
87.5 |
6.7 |
|
350S26A |
1116 |
21.5 |
78.8 |
90 |
83 |
6.7 |
|
350S16 |
1260 |
16 |
64.5 |
75 |
85.3 |
7.1 |
|
350S16A |
1044 |
13.4 |
48.8 |
55 |
48 |
7.1 |
|
500S98 |
2020 |
95 |
970 |
678 |
800 |
79.5 |
4 |
500S98A |
1872 |
83 |
540 |
630 |
78.5 |
4 |
|
500S98B |
1746 |
74 |
452 |
560 |
78 |
4 |
|
500S59 |
2020 |
59 |
391 |
450 |
83 |
4.5 |
|
500S59A |
1872 |
49 |
333 |
400 |
75 |
4.5 |
|
500S59B |
1746 |
40 |
257 |
315 |
74 |
4.5 |
|
500S35 |
2020 |
35 |
219 |
280 |
88 |
4.8 |
|
500S35A |
1746 |
27 |
151 |
220 |
85 |
4.8 |
|
500S22 |
2020 |
22 |
144.1 |
185 |
84 |
5.2 |
|
500S22A |
1746 |
17 |
101 |
132 |
80 |
5.2 |
|
500S13 |
2020 |
13 |
86.2 |
110 |
83 |
5.7 |
|
600S75 |
3170 |
75 |
727 |
800 |
89 |
7.5 |
|
600S75A |
2880 |
65 |
580 |
630 |
88 |
7.5 |
|
600S47 |
3170 |
47 |
465 |
560 |
88 |
7.5 |
|
600S32 |
3170 |
32 |
310 |
400 |
89 |
7.5 |
|
600S32A |
2880 |
27 |
238 |
280 |
89 |
7.5 |
|
600S22 |
3170 |
22 |
223 |
280 |
85 |
7.5 |
|
600S22A |
2880 |
18.2 |
168.5 |
200 |
84.5 |
7.5 |
裝配、拆卸、安裝
起動(dòng)、停止和運(yùn)行
故障與排除
故障 |
原因 |
消除方法 |
一、泵不吸水,壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)。 |
1.注入的水不夠; 2.管路或儀表漏氣。 |
1.再往泵內(nèi)注水; 2.擰緊堵塞漏氣處。 |
二、泵不吸水,真空表顯示高度 真空。 |
1、底閥沒(méi)打開(kāi)或已淤塞; 2、吸水管路的阻力太大; 3、吸水高度太高。 |
1、校正或更換底閥; 2、清洗或更換吸水管路; 3、降低吸水高度。 |
三、泵不出水壓力表顯示有壓力。 |
1、出水管路阻力太大; 2、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì); 3、葉輪堵塞; 4、轉(zhuǎn)速不夠。 |
1、檢査或縮短出水管路; 2、糾正電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向; 3、清洗葉輪; 4、提高轉(zhuǎn)速。 |
四、流量不足或揚(yáng)程太低。 |
1、葉輪或逬出水管路阻塞; 2、雙吸密封環(huán)磨損過(guò)多,或葉輪損壞; 3、轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值。 |
1、清洗葉輪或管路; 2、更換損壞的另件; 3、調(diào)正至額定轉(zhuǎn)速。 |
五、泵消耗的功率過(guò)大。 |
1、填料壓得太緊; 2、葉輪與雙吸密封壞磨擦; 3、流量過(guò)大。 |
1、擰松填料壓蓋; 2、檢查原因,消除機(jī)械磨擦; 3、調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定的范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。 |
六、泵內(nèi)部聲音反常,泵不上水。 |
1、吸水管阻力過(guò)大; 2、吸水高度過(guò)高: 3、吸水處有空氣吸入; 4、所吸送液體溫度過(guò)高; 5、流量過(guò)大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。 |
1、清理吸水管及底閥; 2、降低吸水高度; 3、檢杳底閥;降低吸水高度, 堵塞漏氣處; 5、降低液體溫度;調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。 |
七、泵不正常振動(dòng)。 |
1、泵發(fā)生汽蝕; 2.葉輪不平衝; 3、泵軸與電動(dòng)機(jī)軸不同心; 4、底腳螺釘松動(dòng)。 |
1、調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn); 2、葉輪校正靜平衡: 3、校正泵軸與電動(dòng)機(jī)軸的同軸度; 4、擰緊底腳螺釘。 |
八、軸承過(guò)熱。 |
1、軸承內(nèi)沒(méi)有油; 2、泵軸與電機(jī)軸不在同一中心線上。 |
1、檢査并溝洗軸承體,加潤(rùn)滑油; 2.校正兩軸的同軸度使在同一中心線上。 |
S、SH型單級(jí)雙吸泵安裝尺寸
服務(wù)熱線
13901872515