產(chǎn)品中心
液下泵系列
產(chǎn)品概述 | |
1、本泵使用電源必須是三相四線制,若無(wú)接地線,必須加裝,以防漏電。工作時(shí),須在就近裝有與電機(jī)相符的電路熔斷器和幵關(guān),以防葉輪雜物卡死時(shí)燒壞電機(jī)。 2、本泵使用時(shí)可不必安裝任何基礎(chǔ)裝置即能運(yùn)轉(zhuǎn),只要斜靠牢固即可,必要時(shí)用繩索系牢以防意外。起動(dòng)后必須檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,不得反轉(zhuǎn)超過(guò)一分鐘。 3、當(dāng)被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時(shí),必須事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲籃等方法,防止雜物吸入泵內(nèi)造成葉輪打壞,卡死和管道阻塞等事故。 4、泵體在吸泥及其他污濁物后應(yīng)給予短期吸水,以便沖洗泵體及管道內(nèi)部。 5、在露天工作時(shí),電機(jī)應(yīng)裝護(hù)罩,以防雨水等浸入電機(jī)。 6、在河底,池底吸泥宜吊掛在三腳架上,并可擱在浮筒或船上移動(dòng)作業(yè),在進(jìn)行土方工程作業(yè)時(shí),高壓水沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一。 7、本泵規(guī)定的轉(zhuǎn)速是泵的最高轉(zhuǎn)速,不得任意提高;減低轉(zhuǎn)速使用不限,但功效顯著降低。 8、本泵在吸送厚泥,濃稠液體或高揚(yáng)程,長(zhǎng)距離輸送泥漿時(shí),負(fù)荷降低,但不能用改變結(jié)構(gòu)的方法來(lái)增大負(fù)荷。 9、一般運(yùn)轉(zhuǎn)1250小時(shí)左右,進(jìn)行泵的定期保養(yǎng),拆卸泵座查看軸承,和泵的密封情況,清洗并更換黃油,必要時(shí)更換油封,軸套和其他零件。保養(yǎng)及更換零件的注意事項(xiàng)請(qǐng)見(jiàn)安裝?!床捎脵C(jī)械密封運(yùn)泵轉(zhuǎn)3500小時(shí)左右進(jìn)行定期保養(yǎng))。 10、當(dāng)長(zhǎng)期停止使用時(shí),應(yīng)將蝸殼拆幵,擦干零件并在相對(duì)運(yùn)動(dòng)接合表面涂以簿油,存放在干燥地方以備以后使用。 |
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產(chǎn)品特點(diǎn) | |
N L泥漿泵系單級(jí)單吸立式離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機(jī)座、電動(dòng)機(jī)等組成。蝸殼、泵座、電機(jī)座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。 葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強(qiáng)度高,耐腐蝕;加工方便,通過(guò)性好,。 為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。 泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長(zhǎng)軸的使用壽命。 污水泥漿泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作,容易啟動(dòng),不需弓I水,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機(jī)尾部看是順時(shí)針?lè)较蚬ぷ鳌?br style="margin: 0px; padding: 0px; color: rgb(102, 102, 102);" /> 總機(jī)長(zhǎng)度備有各種規(guī)格,以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。 型號(hào)意義: |
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產(chǎn)品用途 | |
1、NL型污水泥漿泵多用液下泵系單級(jí)單吸管道離心泵,使用于礦山,造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農(nóng)場(chǎng)、鹽場(chǎng)、碘場(chǎng)、染化、釀酒、食品、化肥、焦化、選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水作業(yè),也可作礦排水及含有泥塊的流體。 2、若與高壓水泵,水槍配合,組成水力機(jī)械化土方工程機(jī)組,就可用作于土地平整,河道與池塘的疏浚、鑿開(kāi)等小型水利工程的挖方與輸方,以及城市的防空工程,地下工程。 3、養(yǎng)魚(yú)用作帶水清塘、魚(yú)池增氧等。 4、在農(nóng)村主要用作河泥,糞便,河水,漿飼料的吸送澆灑,代替肩挑人擔(dān),并作排澇,抗旱之用,亦可進(jìn)行車濱頭上河泥等積肥生產(chǎn)還可作農(nóng)村簡(jiǎn)易流動(dòng)消防水泵。 |
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性能參數(shù) | |
NL系列污水泥漿泵結(jié)構(gòu)圖
序號(hào) |
型式/另件名稱 |
NL,NLF,NW |
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編號(hào) |
數(shù)量 |
備注 |
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1 |
網(wǎng)罩 |
1 |
1 |
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2 |
葉輪螺母 |
2 |
1 |
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3 |
葉輪 |
3 |
1 |
|
4 |
泵殼 |
4 |
1 |
|
5 |
泵座 |
5 |
1 |
|
6 |
0型圈 |
6 |
1 |
改進(jìn)型用機(jī)械密封 |
7 |
油封 |
7 |
4 |
改進(jìn)型用機(jī)械密封 |
8 |
軸套 |
8 |
1 |
改進(jìn)型用機(jī)械密封 |
9 |
出水彎頭 |
9 |
1 |
|
10 |
泵軸 |
10 |
1 |
|
11 |
軸承 |
11 |
2 |
|
12 |
從動(dòng)聯(lián)軸器 |
12 |
1 |
|
13 |
主動(dòng)聯(lián)軸器 |
13 |
1 |
|
14 |
聯(lián)接筒 |
14 |
1 |
|
15 |
軸承座 |
15 |
2 |
|
16 |
聯(lián)接軸 |
16 |
1 |
|
17 |
支撐筒 |
17 |
2 |
|
18 |
軸承蓋 |
18 |
1 |
|
19 |
從動(dòng)聯(lián)軸器 |
19 |
1 |
|
20 |
電機(jī)座 |
20 |
1 |
|
21 |
電機(jī)座C |
21 |
1 |
帶固定板用 |
22 |
主動(dòng)聯(lián)軸器 |
22 |
1 |
|
23 |
電動(dòng)機(jī) |
23 |
1 |
|
24 |
彈性塊 |
24 |
1 |
泵長(zhǎng)度規(guī)格
型號(hào)長(zhǎng) 度 |
NL150-12
NL150A-12 NL150-16 NL150A-16 |
NL50-8
NL50A-8 NL50-12 NL50A-12 NL76-9 NL76A-9 |
NL65-16
NL165A-16 NL80-12 NL80A-12 |
NL100-16
NL100A-16 |
泵 長(zhǎng) 度 L (毫米)
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650 |
470 |
710 |
710 |
1300 |
1120 |
1190 |
1190 |
|
1620 |
1910 |
1940 |
||
/ |
2120 |
2410 |
2440 |
|
/ |
2620 |
3130 |
3190 |
|
/ |
3120 |
3630 |
3690 |
|
/ |
3620 |
4350 |
4440 |
|
/ |
4120 |
4850 |
4940 |
|
/ |
4620 |
5570 |
5690 |
|
/ |
5120 |
6070 |
6190 |
|
/ |
3620 |
/ |
/ |
NL系列污水泥漿泵拆卸安裝
拆卸
1、拆卸電鈄或面定板,出水管。
2、拆卸蝸殼和葉輪蝶每,輕擴(kuò)葉輪背面,拆鍵葉輪
3、拆凼從動(dòng)半聯(lián)軸器,再拆卸鍵、然后把電機(jī)座拆卸,與支撐筒分離。
4、拆卸泵座與支撐筒螺栓,使其分幵。
5、從軸上拆卸軸套與軸承。
安裝
1、對(duì)所有零件進(jìn)行檢査是否有缺損,所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油,在軸承內(nèi)加上三分之二黃油。
2、骨架油封必須注滿黃油后放入泵座,再裝上軸承。
3、軸套內(nèi)裝上0型密封圈后涂上黃油。
4、把承裝在電機(jī)座上,放上紙墊,擋油圈,裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
5、放上紙墊,裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪,旋緊葉輪螺母后用手旋轉(zhuǎn)葉輪,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活即可。
6、放上紙墊裝上泵殼,用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動(dòng)葉輪,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活即可。
7、泵軸上裝上鍵和從動(dòng)聯(lián)軸器,在電機(jī)軸上裝上鍵與主動(dòng)聯(lián)軸器,然后將電機(jī)與電機(jī)座螺栓固定。裝好后要求與主動(dòng)聯(lián)軸器與從動(dòng)聯(lián)軸器之間軸向間隙應(yīng)為1~1.5毫米。
泵固定安裝板尺寸
型號(hào)/代號(hào) |
L |
L1 |
L2 |
L3 |
B |
B1 |
d |
d1 |
4-d2 |
4-R |
δ |
NL25-10 |
180 |
120 |
350 |
400 |
280 |
330 |
72 |
40 |
13 |
25 |
6 |
NL50-8 |
255 |
230 |
590 |
650 |
490 |
550 |
215 |
70 |
18 |
30 |
8 |
NL80-9
NL50-12 NL76-9 |
255 |
230 |
590 |
650 |
490 |
550 |
258 |
80
70 70 |
18 |
30 |
10 |
NL65-16
NL80-12 NL50-24 |
255 |
285 |
690 |
750 |
590 |
650 |
175 |
70
110 70 |
18 |
30 |
12 |
NL100-16
NL100A-16 |
380 |
350 |
920 |
1000 |
820 |
900 |
226 |
115
70 |
18 |
40 |
14 |
NL系列污水泥漿泵故障排除
現(xiàn)象 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
不 啟 動(dòng) 與 運(yùn) 轉(zhuǎn) |
1、饋電線有斷路。 2、電壓太低。 3、兩個(gè)半聯(lián)軸器間無(wú)軸向間隙并卡死。 4、葉輪被雜物卡住。 5、葉輪與蝸殼緊貼。 6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。 7、聯(lián)軸器平鍵損壞。 |
1、查看熔斷保險(xiǎn)絲和接線,并更換之。 2、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用。 3、調(diào)整兩個(gè)半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。 4、排除雜物。 5、重新裝配,分離葉輪和蝸殼。 6、安裝平鍵與螺帽。 7、換裝平鍵。 |
超 負(fù) 荷 |
1、泵各部裝配不當(dāng),轉(zhuǎn)動(dòng)困難,異物卡住。 2、同心度變動(dòng),軸承損壞,軸變形。 3、旋向相反。 4、揚(yáng)程過(guò)低,流量過(guò)大。 |
1、重新裝配,取出異物。 2、修正零件,調(diào)換軸承。 3、變換電機(jī)旋向。 4、盡量避免長(zhǎng)時(shí)間使用。 |
流 里 不 足 |
1、吸口被阻,泥潭糞坑欠深,泵吸不到泥糞。 2、輸泥管被阻。 3、電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速。 4、葉輪打壞。 5、揚(yáng)程過(guò)高,輸送過(guò)遠(yuǎn)。 6、旅向相反。 7、泄漏較大。
8、葉輪上繞有雜物。 、 9、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路。 |
1、排除吸口阻檔物,移動(dòng)泵,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。 2、檢査管道,取出阻檔物。 3、提高電機(jī)轉(zhuǎn)速。 4、調(diào)換葉輪。 5、減少揚(yáng)程,縮短輸送距離。 6、改換電機(jī)旋向。 7、檢查泄漏原因,并更換引起泄漏的另件。 8、排除雜物。 9、沖稀介質(zhì),增大供應(yīng)量。 |
噪 聲
與 震 動(dòng) |
1、葉輪與蝸殼磨擦。 2、軸承已損壞或少油。 3、泵軸與電機(jī)不同心,軸彎曲。 4、螺帽有松動(dòng)。 5、蝸殼中有雜物。 6、工作液中有硬物。 7、吸口有空氣滲入。 8、汲送液體溫度過(guò)高。 |
1. 檢查泵的裝配并調(diào)整之。 2. 調(diào)換軸承或加油。 3. 調(diào)同心,校正軸。 4. 擰緊螺帽。 5. 排除雜物。 6. 控制進(jìn)泵雜物尺度,加密濾網(wǎng)。 7. 深埋蝸殼。 8. 降低液體溫度。 |
服務(wù)熱線
13901872515